رونمایی از فرآیندهای اصلی AMOLED: چگونه فناوری نمایشگر پیشرفته آینده را شکل می دهد

 در بازار لوازم الکترونیکی مصرفی کوچک تا متوسط، فناوری صفحه نمایش AMOLED به دلیل مزایایی مانند کنتراست بالا و انعطاف پذیری انعطاف پذیر، به انتخاب ترجیحی برای گوشی های هوشمند سطح بالا، دستگاه های پوشیدنی و محصولات با صفحه منحنی تبدیل شده است.

  ساختار اصلی آن شامل یک لایه ساطع کننده نور OLED، صفحه پشتی TFT، الکترودهای فلزی، شیشه زیرلایه و پوشش است.

  فرآیند تولید انعطاف پذیر AMOLED شامل مراحل کلیدی مانند تمیز کردن زیرلایه / پوشش PI، آماده سازی TFT صفحه پشتی، تبخیر و کپسوله سازی OLED، یکپارچه سازی ماژول لمسی، بلند کردن لیزر و مونتاژ ماژول است.

  CNK Electronics Co., Ltd.始终 به عنوان یک شرکت متخصص در تحقیق، توسعه و تولید فناوری‌های نمایشگر، در خط مقدم فناوری باقی می‌ماند و راه‌حل‌های نمایش متنوعی از جمله ماژول‌های OLED، صفحه‌نمایش‌های LCD و صفحه‌نمایش‌های LCD سفارشی‌شده را به مشتریان ارائه می‌دهد.

  فرآیند ساخت هسته AMOLED شامل چندین فرآیند واحد بسیار فنی است. در فرآیند Backplane TFT (BP)، فناوری سیلیکون پلی کریستالی با دمای پایین (LTPS) به دلیل تحرک بالای الکترون آن به جریان اصلی تبدیل شده است. فرآیند ساختار بالای دروازه آن شامل مراحلی مانند رسوب لایه بافر، کاشت یون کانال، کریستالیزاسیون بازپخت لیزری (ELA)، کندوپاش فلز دروازه، و کاشت منبع-زهکش است. گازهای ویژه نقش مهمی در رسوب لایه نازک، اصلاح و اچ کردن دارند: برای مثال، فرآیندهای PECVD از SiH4/N2O/NH3 برای رسوب لایه های نازک a-Si/SiNx/SiOx استفاده می کنند. رسوب لایه اتمی (ALD) از TMA و H2O برای تشکیل لایه های کپسوله Al2O3 استفاده می کند. حکاکی خشک از طریق گازهایی مانند CF4/SF6/Cl2 که BCl3 برای کاهش لایه‌های اکسید فلزی استفاده می‌شود، الگوبرداری با دقت بالا به دست می‌آید و Cl2 محصولات حکاکی فرار را تولید می‌کند و فرآیند تمیز و کارآمدی را تضمین می‌کند.

  در تولید انعطاف پذیر AMOLED، برداشتن لیزری (LLO) و پوشش لایه نازک (TFE) برای قابلیت اطمینان محصول بسیار مهم هستند. فرآیند LLO از یک لیزر اکسایمر XeCl 308 نانومتری برای جداسازی بستر PI انعطاف‌پذیر از بستر شیشه‌ای استفاده می‌کند، در حالی که فناوری TFE از لایه‌های نازک چند لایه برای جلوگیری از رطوبت و اکسیژن استفاده می‌کند و طول عمر دستگاه را افزایش می‌دهد.

  علاوه بر این، فرآیند کاشت یون (IMP) از BF3/PH3/H2 برای تامین اتم‌های دوپینگ استفاده می‌کند و Xe به عنوان گاز خنثی‌کننده برای جلوگیری از تجمع بار عمل می‌کند.

  با پیشرفت فناوری نمایشگر به سمت انعطاف‌پذیری و وضوح بالا، پیچیدگی و دقت مورد نیاز فرآیند تولید AMOLED همچنان افزایش می‌یابد. با ادغام مزایای فناوری‌های AMOLED و LCD، CNK Electronics به طور مداوم عملکرد و قابلیت اطمینان ماژول‌های تعامل انسان و ماشین HMI را بهینه می‌کند و راه‌حل‌های نمایشی نوآورانه را برای لوازم الکترونیکی مصرفی، کنترل صنعتی و سایر زمینه‌ها ارائه می‌کند.

درباره CNK

  CNK Electronics (به طور خلاصه CNK) که در سال 2010 در شنژن تأسیس شد، کارخانه پیشرو جهان را در Longyan، فوجیان در سال 2019 گسترش داد. این یک شرکت تخصصی و نوآور است که در طراحی، توسعه، تولید و فروش محصولات نمایشی تخصص دارد. CNK طیف کاملی از ماژول های نمایشگر کوچک و متوسط ​​مقرون به صرفه، راه حل ها و خدمات را با کیفیت عالی در سراسر جهان به مشتریان ارائه می دهد. CNK با گرایش به فناوری و کیفیت بالا، توسعه پایدار را حفظ می کند، برای ارائه خدمات بهتر و پایدار به مشتریان کار می کند.